第6期

面臨低工資國家的競爭，外移不再是唯一的解答，結合達人的技術、正確的態度和現代的科學，才是讓企業經營立於不敗之地的根本，也是台灣清一公司(以下簡稱台灣清一)堅持的「金三角」。

抱持在台灣技術紮根的理想，陳慶昇總經理與日籍的川合一董事長於 2000 年合資成立台灣清一公司，憑藉著過去在電動機的專業背景協助客戶進行零件設計，並據此協助客戶代開模具、代製素材及進行加工，客戶群清一色是日商，包括知名的安川電機、日立國際電氣、富士電機與川本電氣等。

目前，台灣清一的協力廠共有147 家，全都是根留台灣的業者，合作資歷超過十年以上，因為「100 % MIT」正是台灣清一的自我要求，也是協助客戶以低成本採購高品質零件的關鍵。成立實驗室並取得TAF 實驗室認證，則讓台灣清一贏得客戶與協力廠的充分信賴與支持，造就三贏的局面。

陳慶昇總經理透露，許多大型企業本身並不具備專業的驗證能力，一旦零件組合出問題，就只能亂槍打鳥式地要求所有供應商調查問題所在。例如：台灣清一就曾經動員公司的半數資源投入長達一 週的時間，只為了調查某一鋁製零件的尺寸，即使最後證明錯不在台灣清一，卻產生了無法向客戶索取檢討與調查費用。

過去類似情況每年都會發生一、二回，而為避免影響後續生產，營業部門總是必須把問題調查當做 第一優先事項，此時的營業等同於失去營業能力，對台灣清一這種中小規模的公司而言，無疑要付出極為寶貴的時間與人力成本。但取得認證之後，上述情況不曾再發生過，取而代之的是客戶丕變的態度，客戶會先要求其他供應商調查問題，或者是將問題零組件交給台灣清一委託協助調查。

陳慶昇總經理說：「解決客戶背後的問題是實驗室最有成就感的事。量測就好像到醫院看病，針對 病癥要進行哪些檢查必須仰賴醫生的專業判斷，而台灣清一由於業務接觸範圍廣泛，更能協助客戶 鎖定方向，執行正確的量測項目，不走冤枉路。」

不可諱言的，日本人很重視認證，只要有了公認的專業資格，客戶看待的眼光和信賴感都會截然不同。尤其日本客戶的思考模式是希望由台灣清一負責保證品質，他們日後無需來台灣驗貨，也省下出貨前先寄樣品的手續，因此，初次合作的新客戶都會進行嚴格的現場審核，逐一拜訪可能會使用到的零件的協力廠，整個行程至少要一週的時間。

取得認證後，日本客戶只會選定關鍵零組件的協力廠進行參訪，其他零件則交由實驗室做保證，現場參訪行程通常可在一天內結束。值得一提的是，認證實驗室同樣贏得協力廠的信賴，因為實驗室出具的是證據，無需再做爭辯，協力廠就會立刻處理相關問題，甚至願意暫停生產線的運作來等候台灣清一協助調查問題或提供改善方案，大幅減輕了台灣清一在廠商管理溝通的心力。

就連實驗室承接的委託案也有相同效益。某家與德國BMW 汽車零件商往來的台商客戶，往往會因製造尺寸爭議而多有損失，自從委託台灣清一協助量測驗證就沒再發生過任何爭執，關鍵在於實驗室會主動且重複提醒應注意的尺寸異常處。

陳慶昇總經理指出，一個螺絲的售價雖只有幾毛錢，但一組裝成產品如果遇到不可逆的製程，若有 問題就可能導致產品報廢，引發的後續賠償問題極為驚人，由於召回或延誤等費用過高而倒閉的零件廠在國外時有所聞。

因此，台灣清一以日本的「零缺點管理」為目標，以及活用了品管工具中的「抽樣管理手法」相輔相成，徹底落實品質管理，目的不僅是為了確保客戶滿意，更是為了保護廣大的協力廠免於承擔後續的風險及損失。

陳慶昇總經理說明，台灣產業努力認真、刻苦耐勞的程度無庸置疑，但專業度仍然不足。很多經營者承襲了達人經驗，卻從未以科學的方法去理解或證明為何要如此做，才會出現有時可行、有時不行的狀況。

因此，台灣清一計劃以實驗室的資源為基礎，從今年夏天開始為協力廠提供教育訓練課程，希望協力廠在實務經驗上能再加入科學輔佐，讓成品更臻完善。另一個動機則是希望藉由付出及分享來回饋社會，不因自己是中小企業，而只求獨善其身。

此外還有一個原因，是因應當前製造業水平與垂直整合兼具的合作模式。台灣產業在水平分業的表現優異，但垂直合作仍有待加強，以台灣清一的協力廠為例，每位經營者在自己的專業都是很優秀的班長，但班與班之間競爭太激烈，難以對自己的問題開誠佈公，因此台灣清一希望以包括教育訓練在內的各種方式來融合這些協力廠，協助大家兼顧品質與生產效率，透過彼此合作來展現產品魅力。

陳慶昇總經理表示：「現在這個時代光只靠刻苦耐勞已經不夠，正確的態度、現代的科學和達人的技術，才是讓企業經營立於不敗的金三角。如果能夠瞭解這層意義，台灣的中小企業就不會一窩蜂地外移，為了尋找更低工資的國家而不停地遷廠流浪，而能真正地實現紮根台灣的理想。」